Maintenance de niveau 2 pour imprimante 3D FFF

Niveau : Expert – Pour aller plus loin sur la production par extrusion FFF
Référence : E2

Objectifs pédagogiques

  • Développer une compréhension approfondie des composants et du fonctionnement de son imprimante 3D
  • Réaliser en toute sécurité les opérations de maintenance préventive et curative de niveau 2

Compétences professionnelles

  • Identifier les risques liés à chaque opération de maintenance et agir en conséquence [C1]
  • Contrôler et identifier la nécessité d’une intervention [C2]
  • Remplacer un composant mécanique, électrique ou électronique par un composant équivalent [C3]
  • Remettre en état l’équipement après une dérive dans le temps [C4]
  • Effectuer les mises à jour logicielles [C5]
PUBLIC

Professionnels (de l’industrie, du médical, de l’éducation, porteurs de projet, architectes, artisans, etc.)

5 participants au maximum

PRE-REQUIS

Obligatoire : avoir validé une formation du niveau « Perfectionnement – Mettre en œuvre une production par procédé d’extrusion FFF » auprès de l’organisme de formation Open Edge

DURÉE & MODALITÉS

14 heures réparties sur 2 journées consécutives en présentiel, à planifier au minimum 1 semaine après la rédaction de la convention de formation

Session à la demande

lieu

Au choix du client : au centre de formation Open Edge ou sur le site client

ÉVALUATION

Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités du programme, sanctionnée par une attestation de formation

TARIF

Sur devis (possibilité de financement OPCO)

Supports & matériels pédagogiques Méthodes d’enseignement Modalités d’évaluation
  • Une imprimante 3D FFF (1)
  • Les équipements et outils d’intervention
  • Documents .pdf, fichiers 3D et objets imprimés servant de supports aux activités
  • Un poste informatique fonctionnant sous Windows (2) + logiciel de slicing (3) associé
  • Un dispositif de vidéo-projection


(1) Imprimante 3D client ou formateur

(2) Mac ou Linux à la demande du client

(3) Défini au préalable avec le client

  • Enseignement théorique
  • Études de cas
  • Travaux dirigés (TD)
  • Travaux pratiques (TP)


Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités de travaux dirigés (TD) et de travaux pratiques (TP).

Taux de réussite : 100% (sur 10 participants depuis le 1er septembre 2024)

Programme de la formation

Introduction : présentation du déroulement de la formation et des adaptations éventuelles ; prise en considération des éventuels imprévus

La cinématique (7h)

  • Risques humains et machines
  • Systèmes à courroies : types, tension et évolution dans le temps
  • Systèmes à vis d’entrainement : types, avantages/inconvénients, entretien

→ Activité : remplacement d’une courroie XY [C1, C2, C3]

→ Activité : ajustement d’un système à courroie fermée [C1, C2, C4]

L’extrusion (2h)

  • Risques humains et machines
  • Contrôler, nettoyer et remplacer un composant de la tête d’impression
  • Contrôler, nettoyer et remplacer un composant du système d’extrusion

→ Activité : remplacement d’une buse sur une tête d’impression et contrôles associés [C1, C2, C3]

Les composants électriques & électroniques (4h)

  • Risques humains et machines (électrostatiques)
  • Rôle des composants électriques & électroniques 
  • Fonctionnement d’une carte électronique
  • Schéma de câblage

→ Activité : remplacement d’une carte électronique [C1, C2, C3]

Les mises à jour (1h)

  • Mise à jour interface
  • Mise à jour firmware

→ Activité : mettre à jour une imprimante 3D [C5]

Bilan : rappel des points clés abordés dans la formation, retour sur les points demandés par les apprenants, appréciations à chaud des apprenants

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Informations mises à jour le 04/05/2026

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