Manuel d’installation et d’utilisation de la SAMA
Le prĂ©sent manuel doit ĂȘtre lu attentivement avant toute premiĂšre utilisation dâune imprimante 3D de type SAMA. La comprĂ©hension et lâapplication des divers points abordĂ©s dans ce manuel garantissent au produit une qualitĂ© de mise en Ćuvre et une durĂ©e de vie optimales.
Toute utilisation de lâimprimante SAMA ne respectant pas les consignes du prĂ©sent manuel a pour consĂ©quence lâannulation de la garantie constructeur.
Télécharger le manuel de la SAMA (version 2.0) :
Manuel_SAMA.pdf
Sommaire
Attention !
Lors de lâimpression, il est nĂ©cessaire de garantir une stabilitĂ© thermique de lâenvironnement de la machine. En effet, toute variation de la tempĂ©rature du milieu peut entrainer une modification immĂ©diate des dimensions de la piĂšce en cours dâimpression. Les consĂ©quences directes vont du dĂ©faut gĂ©omĂ©trique de la piĂšce finie Ă son dĂ©collement du plateau pendant lâimpression pouvant rĂ©sulter sur un endommagement de la machine.
La machine ne doit ni ĂȘtre stockĂ©e ni fonctionner dans un environnement la soumettant Ă des projections ou des brouillards dâhuile ou autres liquides.
Les éléments électroniques de la machine sont isolés dans un compartiment fermé par un cache : ne jamais ouvrir ou retirer ce cache.
Toute intervention sur la partie Ă©lectronique et/ou mĂ©canique durant la pĂ©riode couverte par la garantie annule cette garantie ; passĂ©e cette pĂ©riode de garantie, toute intervention sur la partie Ă©lectronique et/ou mĂ©canique de la machine doit ĂȘtre rĂ©alisĂ©e par une personne qualifiĂ©e.
- Une personne dont lâexpĂ©rience et le niveau de connaissance garantissent des conditions optimales de sĂ©curitĂ© doit ĂȘtre prĂ©sente lors de toute utilisation de la machine
- Avant toute opĂ©ration, assurez-vous de lâabsence de corps Ă©tranger dans la machine
- Ne laissez pas la machine en fonctionnement sans surveillance lors dâune impression dâun fichier .gcode non testĂ© et validĂ©
- Ne déplacez pas la machine en fonctionnement
- Nâintroduisez pas la main dans la machine en fonctionnement : les Ă©lĂ©ments mobiles entraĂźnent un risque de pincement et les Ă©lĂ©ments chauffants un risque de brĂ»lure
- Attachez les cheveux longs et portez des vĂȘtements prĂšs du corps pour manipuler la machine
- Attendez le refroidissement des éléments chauffants et éteignez la machine (OFF) avant toute manipulation
- Ne tirez jamais sur les cĂąbles de la machine
- Toute opération de maintenance doit se faire machine éteinte et débranchée
Lâimpression 3D est une famille de procĂ©dĂ© de fabrication par ajout de matiĂšre. Elle se base sur une stratĂ©gie de construction dâobjet couche par couche. La SAMA fonctionne sur le principe de lâextrusion de matiĂšre, encore appelĂ© FFF pour fused filament fabrication. Un filament de plastique est extrudĂ© Ă travers une buse chauffĂ©e Ă haute tempĂ©rature. Cette derniĂšre est fixĂ©e sur une tĂȘte capable de se dĂ©placer suivant deux axes nommĂ©s X et Y. Câest la combinaison de lâapport en matiĂšre et du dĂ©placement dans le plan XY qui va permettre de crĂ©er une couche dâun objet en dĂ©posant de la matiĂšre prĂ©cisĂ©ment aux endroits voulus. Ensuite, câest un dĂ©calage selon lâaxe Z, rĂ©alisĂ© par le mouvement du plateau dâimpression, qui va permettre de commencer une nouvelle couche construite sur la prĂ©cĂ©dente. Ainsi, couche aprĂšs couche, lâobjet est imprimĂ©.

Pour pouvoir imprimer un objet Ă lâaide dâune imprimante 3D, il faut lui apporter les commandes nĂ©cessaires Ă la rĂ©alisation de lâobjet. Ces commandes sont contenues dans un fichier .gcode listant toutes les instructions dâimpression. Ce fichier est obtenu Ă partir dâun modĂšle 3D de lâobjet exportĂ© au format .stl, puis converti par un logiciel de tranchage. Câest ce dernier qui permet de traduire le modĂšle dâune piĂšce contenu dans le fichier .stl en la liste dâinstructions machine contenue dans le fichier .gcode.
Avant
Sur la face avant de la machine, on trouve :
[1] la tĂȘte d’impression pouvant se dĂ©placer selon les axes X et Y
[2] le plateau (surface d’impression PrintBite) rĂ©alisant des dĂ©placements selon l’axe Z
[3] lâĂ©cran de lâinterface permettant de piloter la machine
[4] l’emplacement pour la carte SD
[5] le bouton de rĂ©initialisation de l’interface

ArriĂšre
Sur la face arriĂšre, on accĂšde :
[1] Ă l’interrupteur de mise sous tension
[2] au branchement de l’alimentation
[3] au port de communication rĂ©seau (utilisĂ© uniquement avec l’option ContrĂŽle Ă distance)
[4] au port USB pour un contrĂŽle de l’imprimante 3D via un ordinateur (non dĂ©taillĂ© dans ce manuel)
[5] au support de bobine
[6] Ă lâentrĂ©e de la gaine permettant dâamener le filament jusquâĂ l’extrudeur puis la tĂȘte dâimpression
[7] Ă la turbine permettant de refroidir la matiĂšre en sortie de buse

Extrudeur
Ce bloc assure l’entrainement ou la rĂ©traction du filament Ă travers la tĂȘte d’impression et est composĂ© de :
[1] un raccord pneumatique qui est l’entrĂ©e de l’extrudeur
[2] un verrou qui maintient le levier en position débrayée (pour charger ou décharger du filament)
[3] un levier qui permet d’exercer une pression sur le filament (position embrayĂ©e) ou de la relĂącher (position dĂ©brayĂ©e)
[4] une molette qui permet de maintenir ou de libĂ©rer le bras de fixation de la tĂȘte d’impression
[5] un bras de fixation pour la tĂȘte d’impression

TĂȘte d’impression
Une fois passĂ© Ă travers l’extrudeur, le filament passe Ă travers la tĂȘte d’impression, composĂ©e d’une partie froide [A] et d’une partie chaude [B] :
[1] tube PTFE
[2] systĂšme de fixation du tube PTFE
[3] radiateur (servant Ă dissiper la chaleur du bloc chauffant avant quâelle nâatteigne l’extrudeur)
[4] ventilateur
[5] emplacement pour la sonde de température
[6] barrel (rupture thermique en la partie froide et la partie chaude)
[7] emplacement pour la cartouche chauffante
[8] bloc chauffant
[9] buse
Un conduit situĂ© autour de la buse permet d’orienter le flux de la turbine afin de refroidir la matiĂšre en sortie de buse.

Machine
Structure : panneaux composite aluminium / polyéthylÚne
Cinématique : H-bot
Guidage : X, Y et Z sur rails Ă billes
Plateau aluminium mobile et chauffant (épaisseur 3 mm) réglable sur 3 points
Surface dâimpression : PrintBite+
Interface : Ă©cran tactile 3,5 ââ
Entrainement direct du filament
Profils dâimpression standard : PLA ; PETG
Dimensions
Machine (sans bobine) : X = 440 mm | Y = 470 mm | Z = 700 mm
Volume impression : X = 250 mm | Y = 250 mm | Z = 300 mm
Poids de la machine : 15 kg
ParamĂštres dâimpression
Filament : Ă 1,75 mm
Buse : Ă 0,4 mm
Vitesse dâimpression : de 10 Ă 120 mm / sec.
Pas de positionnement : XY = 25 ”m | Z = 0,625 ”m
Précision : +/- 0,05 mm
Ăpaisseur de couche recommandĂ©e : de 100 Ă 250 ”m (pour buse Ă 0,4 mm)
Températures de chauffe
Plateau chauffant : jusquâĂ 90 °C
TĂȘte dâimpression : jusquâĂ 250 °C (standard) ou 315°C (HT)
Ălectronique
Alimentation : 110-220 V (adaptable en fonction du pays)
Consommation : 350 W
Carte électronique : SKR
Connectique : carte SD (FAT16, FAT32, SDHC supportant le mode SDIO)
SystĂšme
Logiciels : PrusaSlicer, Cura, Simplify3D
Compatibilité : Windows, Mac, Linux
Portes frontales : ces deux portes battantes protĂšgent lâaccĂšs par lâavant au plateau dâimpression lors du fonctionnement de la machine et limitent lâimpact des courant dâair sur lâimpression.
Capot : le capot protĂšge lâaccĂšs par le dessus de lâimprimante au plateau dâimpression. Il est Ă©quipĂ© dâun systĂšme de rĂ©gulation de tempĂ©rature dâenceinte avec une mesure de tempĂ©rature et une extraction rĂ©gulĂ©e.
CouplĂ© Ă lâoption des portes frontales, il est alors possible de gĂ©rer une rĂ©gulation dâenceinte. Celle-ci permet de limiter les chocs et alĂ©as thermiques lors de tout type dâimpression. De plus, elle peut ĂȘtre nĂ©cessaire pour amĂ©liorer la qualitĂ© de lâimpression de certains matĂ©riaux comme lâABS.
SystĂšme de filtration (charbon actif + HEPA) : cette solution de filtration sâintĂšgre aux options « capot + portes frontales » et permet de filtrer les dĂ©gagements de COV (composĂ©s organiques volatils) et de PUF (particules ultra-fines) lors des impressions. Lâutilisation dâune filtration est fortement recommandĂ©e pour des impressions en ABS.
Verrouillage des portes et du capot : les portes et le capot peuvent ĂȘtre Ă©quipĂ©s dâun systĂšme de verrouillage pour garantir la sĂ©curitĂ© des utilisateurs.
ContrĂŽle Ă distance : cette option permet le contrĂŽle et lâutilisation de lâimprimante Ă distance via OctoPrint Ă travers la connexion rĂ©seau Ă lâarriĂšre de la machine.
CamĂ©ra : elle permet de filmer la zone dâimpression, afin de contrĂŽler visuellement et Ă distance le dĂ©roulement de lâimpression. PossibilitĂ© dâenregistrer la vidĂ©o ou de crĂ©er une sĂ©quence timelapse de lâimpression. Cette option nĂ©cessite lâinstallation de lâoption Interface ITA ou « contrĂŽle Ă distance ».
Capteur fin de filament : cette option permet de contrĂŽler la prĂ©sence du filament avant lâarrivĂ©e dans la tĂȘte dâimpression. Lorsque le capteur dĂ©tecte lâabsence de filament, lâimpression en cours est mise en pause avant que le filament ne vienne Ă manquer, de maniĂšre Ă changer la bobine et terminer lâimpression.
1. Positionnez la caisse Ă plat et Ă lâendroit, Ă proximitĂ© de la zone de travail
2. Ouvrez la caisse : dĂ©vissez le panneau supĂ©rieur, puis les panneaux latĂ©raux Ă l’aide d’un tournevis ou d’une visseuse Ă©lectrique
3. Soulevez délicatement la machine par le dessous
Attention !
Ne pas saisir la machine par les cùbles, les gaines ou les éléments mobiles, ni par le capot (option)
4. Positionnez la machine sur sa zone de travail (assurez-vous au préalable de la planéité et de la solidité de la surface de travail)
5. Retirez les protections de transport de la machine
6. Attendez que la machine prenne la température de la piÚce (entre 15°C et 35°C) avant de la mettre sous tension
Note :
En cas de rĂ©expĂ©dition, seule la machine dans son conditionnement d’origine (caisse en bois + protections en mousse + verrouillage des axes) sera rĂ©ceptionnĂ©e par le constructeur
Glissez le support de bobine dans les encoches prévues à cet effet (panneau arriÚre) et faites-le pivoter vers la droite pour le verrouiller.
Assurez-vous que l’interrupteur est en position OFF. Branchez le cordon d’alimentation Ă l’alimentation, puis sur le secteur. Branchez ensuite l’alimentation Ă la machine.
Attention !
Il ne faut ni sur-alimenter ni sous-alimenter la machine, vĂ©rifiez la compatibilitĂ© de l’alimentation avec le rĂ©seau Ă©lectrique du pays oĂč vous vous trouvez.
Actionnez lâinterrupteur ON/OFF pour mettre la machine sous tension. Lâinterface sâinitialise et les LED font un cycle de test de couleurs. Une fois la machine allumĂ©e, lâinterface affiche lâĂ©cran Accueil et les LED sont de couleur blanc froid indiquant que la machine est prĂȘte.
Attention !
La SAMA ne peut ĂȘtre Ă©teinte que si la buse indique une tempĂ©rature < 45°C et que le ventilateur de tĂȘte ne tourne plus. NâĂ©teignez donc pas la machine immĂ©diatement aprĂšs une impression ou en cours dâimpression (risque de boucher la tĂȘte d’impression).
Une fois la buse refroidie, actionnez lâinterrupteur ON/OFF pour mettre la machine hors-tension.
- Mettez en chauffe la tĂȘte Ă la tempĂ©rature dâextrusion du matĂ©riau Ă retirer et attendre la stabilisation de la tempĂ©rature
- Via l’interface, commandez l’extrusion de 100 mm de filament : du filament fondu doit sortir de la buse
- Lorsque le filament fondu sort de la buse, poussez le levier [3] et bloquez-le en position débrayée grùce au verrou [2]
- Depuis l’arriĂšre de la machine, retirez rapidement le filament de la tĂȘte en tirant dessus, jusqu’Ă le sortir de la gaine PTFE (l’extrĂ©mitĂ© fondue du filament ne doit jamais ĂȘtre stoppĂ©e dans l’extrudeur au risque de le bloquer !) ; ne relĂąchez jamais l’extrĂ©mitĂ© du filament aprĂšs l’avoir sorti de la gaine PTFE, cela risquerait de crĂ©er un nĆud dans la bobine !
- Bloquez l’extrĂ©mitĂ© du filament dans son support, puis coupez droit l’extrĂ©mitĂ© pour faciliter le chargement Ă la prochaine utilisation
- Poussez à nouveau le levier pour libérer le mécanisme de verrouillage
- Stoppez la chauffe de la tĂȘte
- Nettoyez les rĂ©sidus de filament fondu autour de la buse Ă l’aide d’une pince brucelles pendant que la buse est encore chaude. Ne pas utiliser de brosse mĂ©tallique qui risque d’endommager la buse !

La SAMA est calibrĂ©e en usine, cependant lâĂ©cart buse / plateau peut se dĂ©rĂ©gler lors du transport ou Ă cause d’une diffĂ©rence de tempĂ©rature de l’environnement d’utilisation de la machine ou du matĂ©riau Ă imprimer. Il est nĂ©cessaire de vĂ©rifier et d’ajuster si besoin le parallĂ©lisme et l’Ă©cart entre le plan de dĂ©placement de la tĂȘte et le plateau avant toute premiĂšre utilisation de la machine Ă la suite de changements de l’environnement de travail ou du matĂ©riau Ă imprimer.
Par la suite, un ajustement de la calibration buse / plateau est nĂ©cessaire si vous observez une dĂ©rive de la qualitĂ© d’impression de la premiĂšre couche :
- Trop peu Ă©crasĂ© (too high), le filament nâadhĂšre pas correctement au plateau et forme des vaguelettes Ă la surface du plateau (lâobjet risque de se dĂ©crocher en cours dâimpression).
- Trop Ă©crasĂ© (too low), le filament gĂ©nĂšre une surface imprimĂ©e rugueuse, voire nâest plus du tout extrudĂ© (risque de bloquer la tĂȘte d’impression ou l’extrudeur).
- Un filament correctement Ă©crasĂ© (perfect) se caractĂ©rise par une surface d’impression lisse et des tracĂ©s qui fusionnent les uns aux autres.

PROCĂDURE DE CALIBRATION (Ă effectuer sans filament dans la tĂȘte d’impression)
Le niveau du plateau est ajustable en 3 points grùce à 3 molettes situées sous le plateau. La rotation de ces molettes permet de régler précisément celui-ci par rapport à la buse :
- En vissant la molette, le plateau descend localement
- En dévissant la molette, le plateau remonte localement
Chauffez la buse et le plateau aux tempĂ©ratures de calibration qui correspondent aux tempĂ©ratures d’impression du matĂ©riau Ă imprimer.
Une fois la buse Ă tempĂ©rature, si du filament est chargĂ© dans la tĂȘte d’impression, retirez-le en suivant la procĂ©dure (cf. Retirer une bobine de filament). Nettoyez les rĂ©sidus de filament
fondu autour de la buse Ă l’aide d’une pince brucelles. Ne pas utiliser de brosse mĂ©tallique qui risque d’endommager la buse !
Une fois la buse et le plateau Ă tempĂ©rature, lancez la sĂ©quence de calibration de l’Ă©cart buse / plateau depuis l’interface : [Accueil] > [Menu] > [Calibrer] > [Cycle] et suivez les instructions affichĂ©es Ă l’Ă©cran.
Attention !
La molette n°1 ne doit pas ĂȘtre tournĂ©e, l’ajustement de l’Ă©cart buse / plateau se fait numĂ©riquement via l’interface : rapprocher progressivement le plateau de la buse Ă l’aide du bouton Moins et du rĂ©glage d’IncrĂ©ment de
dĂ©placement ; affiner le dĂ©placement en rĂ©duisant la valeur d’IncrĂ©ment lorsque le plateau est proche de la buse, afin d’amener la buse en contact avec le plateau sans exercer de pression sur celui-ci.
Seules les molettes n°2 et n°3 sont vissées ou dévissées aux étapes suivantes.
Une fois la procĂ©dure de calibration terminĂ©e, vĂ©rifiez le rĂ©sultat en imprimant et en contrĂŽlant la premiĂšre couche d’un objet dans le matĂ©riau de calibration. Si le filament est trop Ă©crasĂ© ou pas assez, stoppez l’impression et recommencez
la procĂ©dure de calibration de l’Ă©cart buse / plateau.
- Mettez en chauffe la tĂȘte Ă la tempĂ©rature d’extrusion du matĂ©riau Ă charger et attendez la stabilisation de la tempĂ©rature
- Poussez le levier [3] et bloquez-le en position débrayée grùce au verrou [2]
- Depuis l’arriĂšre de la machine, positionnez la bobine sur son support, puis insĂ©rez le filament coupĂ© droit dans la gaine PTFE (le filament ne doit pas former de coude Ă l’entrĂ©e de la gaine PTFE)
- Poussez manuellement le filament Ă travers l’extrudeur jusquâĂ arriver en butĂ©e
- Poussez à nouveau sur le levier [3] pour le libérer de son mécanisme de verrouillage [2]
- Via l’interface, commandez l’extrusion de 100 mm de filament : aprĂšs avoir traversĂ© l’extrudeur et la tĂȘte d’impression, du filament fondu sort de la buse (si ça n’est pas le cas, remettre l’extrudeur en position dĂ©brayĂ©e, ajuster
la position du filament dans l’extrudeur pour arriver en butĂ©e et reprendre la procĂ©dure)
- Une fois le filament fondu sorti de la buse, stoppez la chauffe de la tĂȘte
Attention !
Lors de la manipulation des bobines de filament, il est important de ne pas laisser Ă©chapper lâextrĂ©mitĂ© du filament (risque de crĂ©er un nĆud dans la bobine).
Un filament mal embobinĂ©, tordu ou nouĂ© peut causer des dĂ©fauts sur la piĂšce imprimĂ©e ou se retrouver coincĂ© Ă lâentrĂ©e de la machine.
Attention !
Tous les filaments ne sont pas compatibles avec toutes les tĂȘtes d’impression ! Assurez-vous que le matĂ©riau que vous souhaitez charger est bien compatible avec la tĂȘte d’impression en place.

- Chargez une bobine de filament (de préférence de couleur claire) sur la machine (cf. Charger une bobine de filament)
- A l’aide d’un rĂ©glet et d’un marqueur, tracez une marque sur le filament Ă 100 mm et 110 mm depuis l’entrĂ©e de la gaine PTFE sur l’arriĂšre de la machine
- Via l’interface, commandez l’extrusion de 100 mm de filament Ă la tempĂ©rature d’impression du matĂ©riau chargĂ©
- Une fois l’extrusion terminĂ©e, mesurez Ă l’aide du rĂ©glet la longueur « L » de filament rĂ©ellement passĂ©e Ă travers la tĂȘte d’impression :
- Si 98 < L < 100 mm : le contrĂŽle est validĂ©, l’imprimante extrude la bonne quantitĂ© de matiĂšre
- Si L < 98 mm : la matiÚre est en sous-extrusion, une opération de maintenance est à planifier
- Si L > 100 mm : la matiÚre est en sur-extrusion, un ajustement des paramÚtres machine est nécessaire (contactez le service technique)
La surface d’impression doit ĂȘtre propre (pas de poussiĂšre, ni de trace de doigt ou de projection de graisse). Avant chaque impression, nettoyez la surface d’impression Ă l’aide d’un chiffon micro-fibre sec et propre.
Avant de lancer une impression, assurez-vous que la zone d’impression est libre (aucun objet ne se trouve sur ou en-dessous du plateau).
L’impression 3D s’appuie sur des fichiers 3D numĂ©riques dont les principaux format sont : .stl .obj .amf .3mf
Pour obtenir ces fichiers, vous pouvez :
- Les concevoir vous-mĂȘmes, depuis un ordinateur ou une tablette, sur le logiciel de conception de votre choix, en intĂ©grant les rĂšgles de conception adaptĂ©es Ă la fabrication additive FFF (possibilitĂ© de suivre une formation dispensĂ©e par l’organisme Open Edge)
- Les rĂ©cupĂ©rer sur des bibliothĂšques en ligne d’objets 3D numĂ©riques
Attention !
Le maillage des fichiers numĂ©riques n’est pas toujours correct et peut nĂ©cessiter une rĂ©paration (depuis le logiciel de slicing, un Ă©diteur de fichiers 3D ou le logiciel de conception)
A partir de la carte SD fournie avec lâimprimante, extrayez le dossier du fichier PrusaSlicer_numero-version_systeme-exploitation.zip
Ouvrez le dossier ainsi extrait et double-cliquez sur le fichier prusa-slicer.exe
Au premier lancement, la fenĂȘtre de l’assistant de configuration sâouvre : fermez la fenĂȘtre (Annuler), puis chargez le lot de configuration correspondant Ă lâimprimante SAMA et aux matĂ©riaux fournis avec l’imprimante 3D (Fichier > Importer > Importer le lot de configuration)
Depuis le logiciel de slicing, importez le fichier numérique à imprimer.

Associez les rĂ©glages d’impression, de filament et d’imprimante en cohĂ©rence avec l’objet Ă imprimer. Ajustez Ă©ventuellement des paramĂštres en fonction de la gĂ©omĂ©trie et des contraintes d’utilisation de l’objet Ă imprimer (possibilitĂ© de suivre une formation dispensĂ©e par l’organisme Open Edge).
Générez un aperçu avant impression (Découper maintenant) et contrÎlez le résultat : ajustez à nouveau des paramÚtres si nécessaire ou exportez le fichier .gcode (Exporter le G-code) à envoyer à la SAMA.


Copiez-collez le fichier .gcode sur la carte SD fournie avec l’imprimante. InsĂ©rez la carte SD dans l’emplacement prĂ©vu Ă cet effet et lancez l’impression depuis l’interface de pilotage de la SAMA (cf.
Guide utilisateur de l’interface ITA mini).
D’abord, depuis l’interface de pilotage de la SAMA, passez en mode Impression depuis OctoPrint [Accueil] > [Impression] > [OctoPrint] : un message Ă l’Ă©cran confirme la possibilitĂ© de lancer une impression depuis OctoPrint.
Puis, depuis un ordinateur, recherchez dans la liste des rĂ©seaux WiFi disponibles le rĂ©seau Ă©mis par la SAMA et s’y connecter (mot de passe : ChangeMe)
Une fois connectĂ©, ouvrez un navigateur web et saisissez l’adresse : 10.3.141.1:5001
Une page de connexion s’ouvre :
Le nom dâutilisateur (Username) est « client »
Le mot de passe (Password) est « alch_numero-de-serie » (le numĂ©ro de sĂ©rie peut ĂȘtre rĂ©cupĂ©rĂ© sur lâĂ©tiquette situĂ©e Ă lâarriĂšre de lâimprimante, au-dessus de lâinterrupteur ON/OFF)
Exemple : N° de série : S123456 > Mot de passe : alch_S123456

Une fois connectĂ© Ă OctoPrint, importez le fichier .gcode Ă imprimer (Load) et lancez l’impression (Print).
Si la machine est Ă©quipĂ©e de l’option CamĂ©ra, il est possible de suivre l’impression Ă distance via l’onglet Control.
Une fois l’impression lancĂ©e :
- Le plateau chauffe Ă la tempĂ©rature-cible (tant que la tempĂ©rature n’est pas atteinte, la machine n’exĂ©cute aucune autre commande)
- La tĂȘte d’impression chauffe Ă la tempĂ©rature-cible (vĂ©rifiez que le ventilateur de la tĂȘte d’impression s’enclenche au-dessus de 50°C)
- La machine effectue ses prises d’origine en X, Y et Z, puis attend jusqu’Ă ce que la tempĂ©rature de la tĂȘte soit atteinte et stabilisĂ©e.
L’impression peut dĂ©marrer.
Attention !
VĂ©rifiez toujours la qualitĂ© d’impression de la premiĂšre couche dans sa totalitĂ© !
AJUSTEMENT DE LâĂCRASEMENT DE LA 1ERE COUCHE
Si l’Ă©crasement n’est pas correct, mais que le plateau et le plan de dĂ©placement de la tĂȘte sont parallĂšles, il est possible d’ajuster l’Ă©crasement grĂące Ă la fonction Babystep de l’interface (cf. Guide de l’interface ITA mini).
PAUSE
Il est possible de mettre l’impression en pause. La machine termine d’exĂ©cuter les commandes qu’elle a en mĂ©moire et se met en pause aprĂšs quelques instants : la tĂȘte se range alors sur l’arriĂšre de la machine et le plateau descend de quelques millimĂštres.
Attention !
La pause peut gĂ©nĂ©rer un dĂ©faut visuel Ă l’endroit de la reprise d’impression ; il est conseillĂ© d’effectuer la pause au niveau du remplissage de l’objet pour masquer ce dĂ©faut.
Attention !
Une pause prolongĂ©e, si la tĂȘte reste Ă la tempĂ©rature d’extrusion, peut boucher la buse.
ANNULATION
AprĂšs la commande d’annulation, la machine termine d’exĂ©cuter les commandes d’impression qu’elle a en mĂ©moire avant de rĂ©aliser la sĂ©quence d’annulation :
- La tĂȘte se range sur l’arriĂšre de la machine
- Le plateau descend totalement
- L’alimentation des moteurs est stoppĂ©e
- Les commandes de chauffe sont stoppĂ©es et les Ă©lĂ©ments chauffants descendent en tempĂ©rature (patientez jusqu’Ă ce que la tempĂ©rature des Ă©lĂ©ments chauffants soit infĂ©rieure Ă 45°C avant de retirer les Ă©lĂ©ments imprimĂ©s du plateau ou d’Ă©teindre
la machine)
A la fin d’une impression, la tĂȘte et le plateau se dĂ©placent vers les capteurs de fin de course, afin de libĂ©rer la piĂšce. Les Ă©lĂ©ments chauffants, ainsi que les moteurs, ne sont plus alimentĂ©s ; la tempĂ©rature des Ă©lĂ©ments chauffants baisse jusqu’Ă la tempĂ©rature ambiante.
DĂ©crocher un objet de la surface d’impression
Patientez jusqu’Ă ce que la tempĂ©rature des Ă©lĂ©ments chauffants soit infĂ©rieure Ă 45°C avant de retirer les Ă©lĂ©ments imprimĂ©s du plateau ou d’Ă©teindre la machine : il devient alors facile de retirer les objets imprimĂ©s Ă la main ou Ă l’aide d’une fine spatule.
Attention !
Prenez soin de ne pas laisser de trace de doigt sur la surface d’impression, l’objet suivant risquerait de ne pas adhĂ©rer Ă cet endroit.
Vous pouvez vous aider d’une pince brucelles pour retirer le trait de purge ou la jupe imprimĂ©e autour de l’objet.
Installer la SAMA
cf. Installer le support de bobine
cf. Brancher la SAMA
cf. Démarrer la SAMA
Préparer la SAMA
cf. Calibrer l’Ă©cart buse / plateau
cf. Charger une bobine de filament
Imprimer sur la SAMA
cf. Démarrer une impression depuis la carte SD
Attention, le fichier .gcode sĂ©lectionnĂ© pour l’impression doit correspondre au matĂ©riau du filament chargĂ© !
cf. Terminer une impression
* Les frĂ©quences indiquĂ©es sont basĂ©es sur une utilisation de 1500 heures / an ; si la durĂ©e d’utilisation est plus importante, il est recommandĂ© d’effectuer un entretien plus frĂ©quent
Fréquence : avant chaque impression *
Nettoyez le surplus de matiÚre autour de la buse (T > 150°C) avec une pince brucelles
Fréquence : avant chaque impression *
Plateau froid, nettoyez les traces de doigts et autres saletĂ©s avec un chiffon micro-fibres sec et propre. Si les incrustations sont trop importantes, imbibez votre chiffon d’alcool Ă brĂ»ler.
Attention !
Ne nettoyez jamais la surface d’impression avec de l’alcool isopropylique (IPA) qui endommage le PrintBite
Fréquence : avant chaque impression *
Machine Ă©teinte, retirez les poussiĂšres et dĂ©bris Ă©ventuellement prĂ©sents entre les pales des ventilateurs et de la turbine (tĂȘte d’impression, refroidissement, extraction (option Capot)) Ă l’aide d’une pince brucelles
Fréquence : tous les mois *
Depuis l’extĂ©rieur de la machine, retirez les caches des ventilateurs du capot pour en retirer les filtres Ă charbon, nettoyez-les Ă l’eau claire, puis laissez-les sĂ©cher avant de les replacer OU remplacez les filtres
FrĂ©quence : tous les mois OU dĂšs que la rĂ©gulation de la tempĂ©rature d’enceinte ne se fait plus correctement *
Depuis l’intĂ©rieur de la machine, capot ouvert, retirez les caches pour en retirer les filtres :
- Filtres HEPA : aspirez-en les poussiĂšres avant de les replacer OU remplacez les filtres
- Filtres Ă charbon actif : nettoyez-les Ă l’eau claire, puis laissez-les sĂ©cher avant de les replacer OU remplacez les filtres
FrĂ©quence : contrĂŽlez l’extrusion tous les 3 mois *
Remplacez le tube PTFE s’il s’est dilatĂ© et ne laisse plus passer correctement le filament (cf. ContrĂŽler l’extrusion)
Fréquence : tous les 3 mois *
Rechargez les patins auto-graissants des rails à billes X et Y avec une graisse blanche au lithium en spray et un embout de précision
FrĂ©quence : tous les ans OU dĂšs qu’un problĂšme d’extrusion est identifiĂ© *
Si du filament est chargĂ© dans la tĂȘte d’impression, retirez-le en suivant la procĂ©dure (cf. Retirer une bobine de filament).
Assurez-vous que la tĂȘte d’impression est froide (< 50°C) avant de mettre l’imprimante hors tension pour travailler en sĂ©curitĂ©.
DĂ©connectez les cĂąbles du moteur d’entrainement [1] et de la tĂȘte d’impression (ventilateur [2], cartouche chauffante [3], sonde de tempĂ©rature [4]).

Desserrez la molette [1] qui retient la tĂȘte d’impression ; il est possible de s’aider d’un tournevis hexagonal de 2.0 mm (1/2 tour suffit Ă libĂ©rer la tĂȘte).
Basculer le levier [2] pour sortir la tĂȘte.

Une fois la tĂȘte retirĂ©e de l’extrudeur, retirez le bloc moteur-extrudeur du chariot en dĂ©vissant les vis M3x15 [1] et M3x10 [2] de part et d’autre du bloc Ă l’aide d’un tournevis hexagonal de 2.5 mm.

Retirez les 2 vis M3 Ă l’aide d’un tournevis hexagonal de 2.5 mm, afin de sĂ©parer le moteur de l’extrudeur et d’ouvrir l’extrudeur en deux.
A l’aide d’un tournevis hexagonal de 2.0 mm, retirez la vis qui maintient le fĂ»t situĂ© sous l’extrudeur : il est possible que le fĂ»t tombe de lui-mĂȘme ; si le fĂ»t reste en place, insĂ©rez un morceau de filament depuis l’entrĂ©e de l’extrudeur et poussez-le manuellement jusqu’Ă faire sortir le fĂ»t.


Retirez le premier engrenage [1] ; le ressort a tendance Ă maintenir l’engrenage en position, il suffit de tirer lĂ©gĂšrement dessus pour le libĂ©rer.
Attention ! Il est indispensable d’avoir retirĂ© le fĂ»t avant de retirer le premier engrenage.
Puis retirez le second engrenage [2], Ă©quipĂ© d’une gorge d’entrainement du filament. Avec un pinceau rigide ou de l’air comprimĂ©, nettoyez les rĂ©sidus de matiĂšre entre les dents des engrenages et les dents de la gorge d’entrainement du filament.

Nettoyez ensuite le logement de la 2Ăšme moitiĂ© de l’extrudeur, ainsi que les dents de la 2Ăšme gorge d’entrainement du filament.

Une fois les composants nettoyés, vous pouvez les graisser avec un pinceau et une graisse blanche au lithium (étape à réaliser une fois par an).

Plus de dĂ©tails sur le graissage des composants de l’extrudeur sur le site du fabricant Dyze Design : https://docs.dyzedesign.com/extruders.html#grease-the-gears
Il reste Ă remonter l’extrudeur sur la SAMA en reprenant les Ă©tapes prĂ©cĂ©dentes en ordre inverse.
Au moment de repositionner l’extrudeur sur le chariot, placez une feuille de papier pliĂ©e en 2 ou une cale de 0.2 mm entre l’extrudeur et l’axe, le temps de resserrer les vis ; retirez la feuille de papier ou la cale en fin d’opĂ©ration.
RĂ©installez la tĂȘte d’impression sous l’extrudeur et vĂ©rifiez / ajustez la calibration de l’Ă©cart buse / plateau avant de lancer une impression.