Optimisation d’un profil d’impression FFF selon un cahier des charges

Niveau : Expert – Pour aller plus loin sur la production par extrusion FFF
Référence : E5

Objectifs pédagogiques

  • Être autonome sur la création de profils d’impression spécifiques
  • Optimiser les délais de production par rapport au fonctionnement client
  • Optimiser la résistance et la qualité d’impression pour une géométrie spécifique

Compétences professionnelles

  • Maitriser les champs paramétrables du logiciel de slicing [C1]
  • Arbitrer entre délais, qualité et résistance [C2]
  • Préparer la production via l’aperçu avant impression [C3]
  • Intervenir directement sur un fichier .gcode [C4]
PUBLIC

Professionnels (de l’industrie, du médical, de l’éducation, porteurs de projet, architectes, artisans, etc.)

5 participants au maximum

PRE-REQUIS

Obligatoire : avoir validé une formation du niveau « Perfectionnement – Mettre en œuvre une production par procédé d’extrusion FFF » auprès de l’organisme de formation Open Edge.

Identifier au préalable le projet à optimiser lors de la formation.

DURÉE & MODALITÉS

1 journée de 7 heures en présentiel, à planifier au minimum 1 semaine après la rédaction de la convention de formation

Session à la demande

lieu

Au choix du client : au centre de formation Open Edge ou sur le site client

ÉVALUATION

Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités du programme, sanctionnée par une attestation de formation

TARIF

Sur devis (possibilité de financement OPCO)

Supports & matériels pédagogiques Méthodes d’enseignement Modalités d’évaluation
  • Une imprimante 3D FFF (1)(2)
  • Documents .pdf, fichiers 3D (3) servant de supports aux activités
  • Un poste informatique fonctionnant sous Windows (4) + logiciel de slicing (5) associé
  • Un dispositif de vidéo-projection


(1) Imprimante 3D client ou formateur

(2) Firmware Marlin ou Klipper à préciser en amont de la formation

(3) Fichiers clients

(4) Mac ou Linux à la demande du client

(5) Défini au préalable avec le client

  • Enseignement théorique
  • Études de cas
  • Travaux dirigés (TD)
  • Travaux pratiques (TP)


Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités de travaux dirigés (TD) et de travaux pratiques (TP).

Taux de réussite : non évalué (aucune session mise en œuvre à ce jour)

Programme de la formation

Introduction : présentation du déroulement de la formation et des adaptations éventuelles ; prise en considération des éventuels imprévus

Impact des champs paramétrables (3h)

  • Rappel des principaux champs paramétrables du logiciel de slicing
  • Impact des paramètres d’impression sur la résistance mécanique d’une pièce imprimée

→ Activité : impressions successives avec optimisation de la qualité et de la résistance de la pièce et des délais de production [C1, C2]

Simulation de production (3h)

  • Informations et options d’aperçu avant impression

→ Activité : optimisation de production grâce à la simulation de production [C3]

Adaptation d’un fichier .gcode (1h)

  • Principales commandes de firmware (2)
  • Éléments modifiables directement dans un fichier .gcode

→ Activité : personnalisation de séquences d’impression en fonction du projet client [C4]

Bilan : rappel des points clés abordés dans la formation, retour sur les points demandés par les apprenants, appréciations à chaud des apprenants

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Informations mises à jour le 21/06/2024

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