Calibration machine avancée pour impression 3D FFF

Niveau : Expert – Pour aller plus loin sur la production par extrusion FFF
Référence : E1

Objectifs pédagogiques

  • Développer une compréhension approfondie des composants et du fonctionnement de son imprimante 3D
  • Affiner la calibration de son imprimante 3D pour améliorer les performances d’impression
  • Ajuster les paramètres de calibration en fonction du firmware

Compétences professionnelles

  • Contrôler les éléments mécaniques et électroniques de son imprimante 3D avec les outils adaptés [C1]
  • Affiner la calibration des déplacements de son imprimante 3D [C2]
  • Affiner la calibration des éléments de chauffe et de refroidissement [C3]
PUBLIC

Professionnels (de l’industrie, du médical, de l’éducation, porteurs de projet, architectes, artisans, etc.)

5 participants au maximum

PRE-REQUIS

Obligatoire : avoir validé une formation du niveau « Perfectionnement – Mettre en œuvre une production par procédé d’extrusion FFF » auprès de l’organisme de formation Open Edge.

DURÉE & MODALITÉS

1 journée de 7 heures en présentiel, à planifier au minimum 1 semaine après la rédaction de la convention de formation

Session à la demande

lieu

Au choix du client : au centre de formation Open Edge ou sur le site client

ÉVALUATION

Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités du programme, sanctionnée par une attestation de formation

TARIF

Sur devis (possibilité de financement OPCO)

Supports & matériels pédagogiques Méthodes d’enseignement Modalités d’évaluation
  • Une imprimante 3D FFF (1)(2)
  • Des outils de mesure
  • Documents .pdf, fichiers 3D et objets imprimés servant de supports aux activités
  • Un poste informatique fonctionnant sous Windows (2)
  • Le fichier d’installation du logiciel de slicing (3) + logiciel de slicing (4) associé
  • Un dispositif de vidéo-projection


(1) Imprimante 3D client ou formateur

(2) Firmware Marlin ou Klipper à préciser en amont de la formation

(3) Mac ou Linux à la demande du client

(4) Défini au préalable avec le client

  • Enseignement théorique
  • Études de cas
  • Travaux dirigés (TD)
  • Travaux pratiques (TP)


Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités de travaux dirigés (TD) et de travaux pratiques (TP).

Taux de réussite : non évalué (aucune session mise en œuvre à ce jour)

Programme de la formation

Introduction : présentation du déroulement de la formation et des adaptations éventuelles ; prise en considération des éventuels imprévus

Contrôle et ajustement des éléments mécaniques et électroniques (2,5h)

  • Le châssis
  • Les éléments de transmission du mouvement
  • Les éléments de guidage
  • Les éléments de chauffe et de refroidissement

→ Activité : contrôle et ajustement de l’orthogonalité de l’imprimante 3D [C1]

Calibration des déplacements (2,5h)

  • Les pas-moteurs
  • Les vitesses et accélérations
  • La gestion de la pression à l’extrusion

→ Activité : calibration et synchronisation des moteurs XYZ et E [C2]

Calibration des éléments de chauffe et de refroidissement (2h)

  • La régulation PID
  • Les tables de températures
  • Impact de la puissance et de l’orientation des éléments de refroidissement

→ Activité : ajustement des valeurs PID de la tête d’impression [C3]

Bilan : rappel des points clés abordés dans la formation, retour sur les points demandés par les apprenants, appréciations à chaud des apprenants

(4) Solution technique de réparation automatique en fonction de l’installation du client

(5) Selon les compétences des apprenants

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Informations mises à jour le 21/06/2024

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