Création d’un profil d’impression FFF pour un nouveau matériau

Niveau : Expert – Pour aller plus loin sur la production par extrusion FFF
Référence : E4

Objectifs pédagogiques

  • Comprendre le comportement des thermoplastiques à l’impression
  • Appliquer un protocole d’élaboration d’un profil d’impression pour un nouveau matériau
  • Multiplier les applications de l’impression 3D FFF en intégrant les propriétés de nouveaux matériaux

Compétences professionnelles

  • Décrypter une fiche matériau [C1]
  • Evaluer l’imprimabilité d’un nouveau filament [C2]
  • Comprendre le lien entre température d’extrusion, vitesse d’impression et débit volumétrique [C3]
  • Adapter un profil d’impression général à une géométrie particulière [C4]
PUBLIC

Professionnels (de l’industrie, du médical, de l’éducation, porteurs de projet, architectes, artisans, etc.)

5 participants au maximum

PRE-REQUIS

Obligatoire : avoir validé une formation du niveau « Perfectionnement – Mettre en œuvre une production par procédé d’extrusion FFF » auprès de l’organisme de formation Open Edge.

Identifier au préalable le matériau autour duquel réaliser la formation.

DURÉE & MODALITÉS

1 journée de 7 heures en présentiel, à planifier au minimum 1 semaine après la rédaction de la convention de formation

Session à la demande

lieu

Au choix du client : au centre de formation Open Edge ou sur le site client

ÉVALUATION

Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités du programme, sanctionnée par une attestation de formation

TARIF

Sur devis (possibilité de financement OPCO)

Supports & matériels pédagogiques Méthodes d’enseignement Modalités d’évaluation
  • Une imprimante 3D FFF (1)
  • Documents .pdf, fichiers 3D et objets imprimés servant de supports aux activités
  • Un poste informatique fonctionnant sous Windows (2) + logiciel de slicing (3) associé
  • Un dispositif de vidéo-projection


(1) Imprimante 3D client ou formateur

(2) Mac ou Linux à la demande du client

(3) Défini au préalable avec le client

  • Enseignement théorique
  • Études de cas
  • Travaux dirigés (TD)
  • Travaux pratiques (TP)


Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités de travaux dirigés (TD) et de travaux pratiques (TP).

Taux de réussite : non évalué (aucune session mise en œuvre à ce jour)

Programme de la formation

Introduction : présentation du déroulement de la formation et des adaptations éventuelles ; prise en considération des éventuels imprévus

Caractéristiques des thermoplastiques (1h)

  • Grandes familles de matériaux et zoom sur les thermoplastiques
  • Informations des fiches techniques et fiches de sécurité


Comportement des thermoplastiques à l’impression (1h)

  • Comportement dans l’imprimante et sur la pièce imprimée
  • Impact de la formulation du matériau


→ Activité : confrontation des préconisations machine et des équipements de l’imprimante 3D [C2]

→ Activité : élaboration d’un profil d’impression sur la base de la fiche technique du matériau [C1]

Vitesse d’extrusion & vitesse d’impression (1h)

  • Signification physique de la vitesse d’extrusion et de la vitesse d’impression

→ Activité : calculs de débit volumétrique et de vitesse d’impression [C3]

Lien entre vitesse et température d’impression (2h)

  • Principe des tours de vitesses et de températures
  • Rappel sur la personnalisation des paramètres d’impression

→ Activité : impression et analyse de tours de vitesses et de températures [C3]

Autres paramètres d’impression (2h)

  • Rappel des éléments géométriques spécifiques
  • Rappel des paramètres d’impression impactant ces géométries

→ Activité : adaptation du profil d’impression de base à une géométrie spécifique [C4]

Bilan : rappel des points clés abordés dans la formation, retour sur les points demandés par les apprenants, appréciations à chaud des apprenants

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Informations mises à jour le 21/06/2024

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