Fondamentaux de la fabrication additive
& zoom sur le procédé par extrusion FFF

Niveau : Fondamentaux – Questionner et préparer l’intégration de la Fabrication Additive (FA)
Référence : F1

Objectifs pédagogiques

  • Penser autrement la fabrication grâce à l’approche additive
  • Comprendre le lien entre les 4 piliers de la fabrication additive : machine, matière, géométrie, paramètres
  • Dérouler les étapes de la chaine permettant de passer en toute sécurité d’une idée à un objet imprimé

Compétences professionnelles

  • Produire en toute sécurité une pièce adaptée au procédé FFF [C1]
  • Analyser l’imprimabilité d’un modèle 3D existant avec le procédé FFF et l’orienter en vue de son impression [C2]
  • Appliquer les règles de conception FFF à l’élaboration d’un modèle 3D [C3]
  • Sélectionner parmi les principaux un matériau d’impression par rapport à un contexte d’utilisation [C4]
  • Evaluer l’imprimabilité des principaux matériaux sur une imprimante 3D donnée [C5]
  • Générer un fichier .gcode adapté à la machine, à la matière et à la géométrie d’un objet standard [C6]
PUBLIC

Professionnels (de l’industrie, du médical, de l’éducation, porteurs de projet, architectes, artisans, etc.)

PRE-REQUIS

Préférable, mais non obligatoire : posséder une bonne vision dans l’espace, être à l’aise avec l’outil informatique, présenter une dextérité manuelle

DURÉE & MODALITÉS

1 journée de 7 heures en présentiel, à planifier au minimum 1 semaine après la rédaction de la convention de formation

lieu

Au choix du client : au centre de formation Open Edge ou sur le site client

ÉVALUATION

Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités du programme, sanctionnée par une attestation de formation

TARIF

Sur devis (possibilité de financement OPCO)

  • Une imprimante 3D FFF (1)
  • Documents .pdf, fichiers 3D et objets imprimés servant de supports aux activités
  • Un poste informatique fonctionnant sous Windows (2)
  • Le fichier d’installation du logiciel de slicing (3) et les profils d’impression associés à la machine
  • Un dispositif de vidéo-projection


(1) Imprimante 3D client ou formateur

(2) Mac ou Linux à la demande du client

(3) Défini au préalable avec le client

  • Enseignement théorique
  • Études de cas
  • Travaux dirigés (TD)
  • Travaux pratiques (TP)


Évaluation de l’acquisition des compétences lors des activités de travaux dirigés (TD) et de travaux pratiques (TP).

Programme de la formation

Introduction : présentation du déroulement de la formation et des adaptations éventuelles ; prise en considération des éventuels imprévus

Principe, enjeux et applications du procédé FFF (1h)

  • Principe de l’impression FFF
  • Étapes de la chaine permettant de passer d’une idée à un objet imprimé
  • Démonstration de la mise en œuvre d’une impression

Prise en main du logiciel de slicing (1h)

  • Installation du logiciel de slicing
  • Gestion des profils d’impression
  • Découverte de l’interface et des fonctionnalités principales

→ Activité : génération d’un fichier d’impression standard depuis un modèle 3D fourni [C6]

Mise en œuvre d’une impression FFF (1h)

  • Fonctionnement de l’imprimante 3D de la formation
  • Étapes de mise en œuvre, consignes de sécurité et outils associés

→ Activité : impression du fichier généré depuis le logiciel de slicing sur la machine prête à l’emploi [C1]

Adaptation des principaux paramètres d’impression (1h)

  • Impact des principaux champs paramétrables sur l’objet imprimé

→ Activité : génération d’un fichier d’impression spécifique [C6], suivi de son impression [C1]

Conception adaptée au procédé FFF (2h)

  • Présentation et illustration des règles de conception
  • Origine des erreurs de maillage .stl et procédure de réparation automatique (4)
  • Impact du sens d’impression sur l’objet final

→ Activité sur logiciel de slicing : orientation d’un modèle 3D existant en vue de son impression [C2]
→ Activité sur papier ou logiciel CAO
(5) : adaptation d’une conception au procédé FFF [C3]

Matériaux et imprimabilité (1h)

  • Caractéristiques des principaux thermoplastiques imprimables
  • Risques liés à l’impression des thermoplastiques
  • Compatibilité machine / matière
  • Imprimabilité des principaux filaments thermoplastiques
  • Conditions de mise en œuvre

→ Activité : identification des matériaux d’impression de divers échantillons [C4, C5]

Bilan : rappel des points clés abordés dans la formation, retour sur les points demandés par les apprenants, appréciations à chaud des apprenants

(4) Solution technique de réparation automatique en fonction de l’installation du client

(5) Selon les compétences des apprenants

Contactez-nous pour obtenir un devis ou élaborer votre contenu de formation spécifique :

Informations mises à jour le 21/06/2024

fr_FRFR